کیفیت اکسترودر دو پیچ & گرانولاتور دو پیچ سازنده

پیچ و بشکه اکسترودر بر اساس اصول بلوک ساختمانی طراحی شده است. شکل رشته، ساختار بشکه، نسبت ابعاد، تعداد موقعیت های تغذیه و خروجی،روش های تغییر صفحه نمایش و گلوله سازی، و حالت کنترل ابزار الکتریکی می تواند با توجه به سیستم مواد و الزامات فرآیند بهینه و تنظیم شود و در نظر گرفتن یکپارچه چند عملکرد،چند منظوره و تخصص خاص اجرا می شود، با ویژگی های بهره وری بالا و مصرف انرژی خاص پایین.دامنه کاربرد: اصلاح مخلوط (خلوط لاستیک، آلیاژ پلاستیکی) ، همگن سازی، پلاستیک سازی، اصلاح پر کردن، دانه بندی.تقویت پلیمر مهندسی و فیبر شیشه ای (فیبر کربن)-مستربچ، مستربچ فعالماده های ویژه، پوشش پودری، مواد پوشش لوله های نفتی. اکستروژن واکنش. مواد مختلف کابل. پس از درمان خروجی و تخلیه هوا. نگهداری روزانه اکسترودر دو پیچ: 1اکسترودر دو پیچ باید یک بار پس از استفاده از آن برای یک دوره از زمان برای بررسی محکم بودن تمام پیچ ها بررسی شود.2. اگر قطع برق در طول تولید وجود داشته باشد، محرک اصلی و گرمایش متوقف خواهد شد.قطعات بشکه باید دوباره به دمای مشخص شده گرم شوند و برای مدت زمانی گرم نگه داشته شوند قبل از اینکه اکسترودر را شروع کنید..3پس از 1500 ساعت استفاده از اکسترودر جدید، ناخالصی ها در دستگاه کاهش دهنده وجود خواهد داشت، بنابراین دنده ها باید تمیز شوند و روغن روان کننده دستگاه کاهش دهنده باید جایگزین شود.4اگر درجه کامل هدایت ابزار و نشانگر یافت شود، بررسی کنید که آیا تماس ترموکوپل و خطوط جانبی دیگر خوب است.5هیچ گونه باقیمانده ای در مواد مجاز نیست، و اشیاء سخت مانند فلز و شن به شدت ممنوع از ورود به hopper و extruder است.6هنگام باز کردن پوشش بشکه یا پوشش اگزوز، از سقوط اجسام خارجی به دستگاه اصلی جلوگیری کنید.7باید زمان کافی برای گرم کردن وجود داشته باشد و چرخش دستی باید قبل از شروع سریع باشد.درجه حرارت باید برای ~ 1 ساعت پس از رسیدن به دمای تنظیم فرآیند ثابت باشد..8پیچ تنها در سرعت پایین اجازه دارد شروع شود و زمان خاموشی نباید بیش از 3 دقیقه باشد.

مشکلات و راه حل هایی که گرانولاتورهای پلاستیکی در گرانولاسیون اکستروژن مستعد هستند. گرانولاسیون برش گرم در گرانولاسیون اکستروژن مستعد مشکلات است. برای سایر روش های گرانولاسیون اکستروژن،دلیل اصلی این است که روش خنک سازی گلوله متفاوت است.فاکتورهای تاثیرگذار بر کیفیت گلوله ها یکسان هستند. بیایید با هم به آن نگاه کنیم. 1. گلوله های بیرون کشیده شده توسط گرانولاتور پلاستیکی خیلی کوتاه هستند تجزیه و تحلیل دلیل: 1دماي بدنش خيلي بالاست 2سرعت پیچ خیلی کنده 3. خيلي از برش ها وجود داره 4سرعت برش خیلی سریعه راه حل: 1. دمای بدن دانه دار پلاستیکی را کاهش دهید 2سرعت پیچ رو افزایش بده 3. تعداد برش ها رو کاهش بده 4سرعت برش رو کاهش بده 2گلوله ها خیلی بلندن تجزیه و تحلیل دلیل: 1دمای بدن دانه دار پلاستیکی خیلی پایین است 2سرعت پیچ خیلی سریعه 3. تعداد برشگرها زياد نيست 4سرعت برش خیلی کنده راه حل: 1. درجه حرارت بدن رو بالا ببر 2سرعت پیچ رو کاهش بده 3. تعداد برش ها رو افزایش بده 4سرعت برش رو افزایش بده 3قطر گلوله های بیرون کشیده شده توسط گرانولاتور پلاستیکی بسیار متفاوت است. تجزیه و تحلیل دلیل: 1. راه اندازی سوراخ صفحه متخلخل مناسب نیست 2اندازه گشایش صفحه متخلخل مناسب نیست. 3دمای سر نامنظم راه حل: 1. به جای صفحه متخلخل و تغییر ترتیب دیافراگم 2. به جای صفحه متخلخل و تغییر اندازه دیافراگم 3دمای سر رو تنظیم کنید تا یکنواخت باشه قطر ذرات خیلی بزرگ است بررسي علت: 1. بازي شيشه اي خيلي بزرگه 2نسبت فشرده سازی دیافراگم پلیکهای متخلخل خیلی بزرگه 3سرعت پیچ خیلی سریعه راه حل: 1صفحه متخلخل را با یک دیافراگم کوچک جایگزین کنید. 2صفحه متخلخل رو تعویض کنید 3سرعت پیچ رو کاهش بده V. سطح ذرات بیرون کشیده شده توسط گرانولاتور پلاستیکی صاف نیست یا تیوریا تحلیل علل 1دماي بدنش خيلي پايينه 2دمای سرش خیلی پایینه 3. شبكه فيلتر خيلي خشن است 4. فيلتر شبكه شکسته 5. طراحي غيرعقلاني لايه هاي متخلخل 6نسبت فشرده سازی پیچ خیلی کمه 7سرعت پیچ خیلی سریعه راه حل: 1. افزایش دمای بدن گرانولاتور پلاستیکی 2. دمای سر رو بالا ببر 3. تعداد میش های فیلتر را افزایش دهید 4. فيلتر رو عوض کن 5. افزایش نسبت فشرده سازی دیافراگم یا طول قسمت مستقیم 6. نسبت فشرده سازی پیچ را افزایش دهید 7سرعت پیچ رو کاهش بده VI. چسبندگی دانه ها تحلیل علل 1دمای سرش خیلی بالاست 2سرعت پیچ خیلی سریعه 3ذرات خیلی آهسته خنک میشن 4تیغه ی برش خیلی تیره راه حل 1. درجه حرارت سر از granulator پلاستیکی را کاهش دهید 2سرعت پیچ رو کاهش بده 3سرعت خنک کردن رو افزایش بده 4. تیغه برش رو عوض کن هفتم، يه دم در ریشه گلوله هست بررسي علت: 1قاب برش نابرابره است 2. چند دستگاه برش به طور نامنظم و یا به صورت آزاد نصب شده اند 3. برشگر خیلی تکه است 4حجم اکستروزون ناپایدار است راه حل: 1قاب برش رو تنظیم کن 2. برش رو تنظیم کن یا برش رو محکم کن 3. تیغه برش رو عوض کن 4. حجم اکستروژن را تنظیم کنید تا آن را پایدار کند