ویژگی های ساختاری و محدوده قابل استفاده اکسترودر دو پیچ چیست؟

پیچ و بشکه اکسترودر بر اساس اصول بلوک ساختمانی طراحی شده است. شکل رشته، ساختار بشکه، نسبت ابعاد، تعداد موقعیت های تغذیه و خروجی،روش های تغییر صفحه نمایش و گلوله سازی، و حالت کنترل ابزار الکتریکی می تواند با توجه به سیستم مواد و الزامات فرآیند بهینه و تنظیم شود و در نظر گرفتن یکپارچه چند عملکرد،چند منظوره و تخصص خاص اجرا می شود، با ویژگی های بهره وری بالا و مصرف انرژی خاص پایین.
دامنه کاربرد: اصلاح مخلوط (خلوط لاستیک، آلیاژ پلاستیکی) ، همگن سازی، پلاستیک سازی، اصلاح پر کردن، دانه بندی.تقویت پلیمر مهندسی و فیبر شیشه ای (فیبر کربن)-مستربچ، مستربچ فعال
ماده های ویژه، پوشش پودری، مواد پوشش لوله های نفتی. اکستروژن واکنش. مواد مختلف کابل. پس از درمان خروجی و تخلیه هوا.

نگهداری روزانه اکسترودر دو پیچ:

1اکسترودر دو پیچ باید یک بار پس از استفاده از آن برای یک دوره از زمان برای بررسی محکم بودن تمام پیچ ها بررسی شود.
2. اگر قطع برق در طول تولید وجود داشته باشد، محرک اصلی و گرمایش متوقف خواهد شد.قطعات بشکه باید دوباره به دمای مشخص شده گرم شوند و برای مدت زمانی گرم نگه داشته شوند قبل از اینکه اکسترودر را شروع کنید..
3پس از 1500 ساعت استفاده از اکسترودر جدید، ناخالصی ها در دستگاه کاهش دهنده وجود خواهد داشت، بنابراین دنده ها باید تمیز شوند و روغن روان کننده دستگاه کاهش دهنده باید جایگزین شود.
4اگر درجه کامل هدایت ابزار و نشانگر یافت شود، بررسی کنید که آیا تماس ترموکوپل و خطوط جانبی دیگر خوب است.
5هیچ گونه باقیمانده ای در مواد مجاز نیست، و اشیاء سخت مانند فلز و شن به شدت ممنوع از ورود به hopper و extruder است.
6هنگام باز کردن پوشش بشکه یا پوشش اگزوز، از سقوط اجسام خارجی به دستگاه اصلی جلوگیری کنید.
7باید زمان کافی برای گرم کردن وجود داشته باشد و چرخش دستی باید قبل از شروع سریع باشد.درجه حرارت باید برای ~ 1 ساعت پس از رسیدن به دمای تنظیم فرآیند ثابت باشد..
8پیچ تنها در سرعت پایین اجازه دارد شروع شود و زمان خاموشی نباید بیش از 3 دقیقه باشد.